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PUR复合机操作注意事项是什么?

作者:江苏闳业机械股份有限公司 浏览: 发表时间:2023-08-04 09:16:46

PUR复合机操作注意事项是什么?

一、使用步骤:

1)将PUR热熔胶机电源线连接至三相380V电源。注意电源开关额定电流必须为32A以上,电源线必须为6mm2以上铜线。同时接线时注意火线、零线、地线,不要接错;将气源连接至涂胶机电气柜外气油水分离器的进气口。

2)打开电源和气源,触摸屏开始显示画面后,点击进入温度设置页面,设置工作温度值,然后切换到加热页面,打开加热功能,对被加热物进行加热。将压力板、喉管和胶枪调至设定温度。

3)待压板温度升至工作温度后,点击触摸屏切换至抬起压板页面,将压板抬起,放入胶桶内,锁紧桶箍。

4)在压板密封圈和胶筒进口内壁上涂抹高温润滑油,以利于压板与胶筒之间的摩擦和润滑。

5)打开放空阀,按触摸屏上的向下按钮,使压板下降,并与胶桶口对齐,直至压板进入胶桶并压在胶上,然后按向下按钮按钮使压板保持下降状态,当胶水从放空阀口流出,且含有气泡的胶水流出后,关闭放空阀,表示桶内空气已排出。

6)切换到主页面,点击胶泵控制按钮,启动胶泵涂胶。

二、指示灯符号:

1)红色指示灯亮表示桶内缺胶。当灯亮时,说明桶内几乎没有胶水了。当红色指示灯亮时,操作人员必须时刻注意喷嘴头。当胶嘴不出来或胶量较少时,操作人员准备更换新胶桶。

2)黄色指示灯为温度指示灯。当灯亮时,表示板温、管温、枪温均低于温度下限。此时具有胶泵保护功能,此时胶泵无法启动;当黄灯灭时,表示温度已在下限值和上限值之间,只有当黄灯灭时,胶泵才具备启动条件。

3)绿色指示灯亮为压板压下指示。当灯亮时,表示压板处于压下状态,只有压板处于压下状态时才能启动橡胶泵。

三、更换和清洁步骤

当一桶胶即将用完时,如何更换下一桶胶

1) 关闭胶泵。

2) 切换到压板升降页面,点击压板升降按钮,将压板抬起。

3) 当压板升起时,系统向料筒内注入空气以防止形成真空。如果桶随之上升,可以先停止上升,点击旁边的充气按钮,手动充入适量的空气,等桶下降后,再将板抬起。当压板到达顶部时,即可更换枪管。

4)在压板下方放置托盘,滴上胶水,并清理压板密封圈和压板下部的少量固化残胶。

5)更换新胶桶,同时安装新胶桶。 (如果原桶内还残留有胶水,可将铝箔取出,在底部戳一个小孔,让其流入新胶桶中,这样可以减少胶水的浪费)

四、清洗PUR热熔胶机时的注意事项

1)清洗PUR热熔胶机时,必须使用热熔胶加热板与PUR热熔胶桶分离。 PUR热熔胶桶与PUR热熔胶机加热压板分离后,切断所有电源。

2)PUR热熔胶机在脱料筒时,如果发现料筒随压板上升,此时松开上升按钮,点击旁边的充气按钮补充空气。

3)清洁加热板时,工作人员必须戴耐高温手套,不要让皮肤接触热熔胶桶、熔化的PUR热熔胶、加热板等高温部件,以免烫伤。

4)PUR热熔胶机与胶桶分离后,必须立即彻底清理压板上残留的PUR胶,特别是压板底部及其周围的少量固化胶。清洁加热板时,请勿使用坚硬的工具,以免划伤压板的特氟龙涂层。

5)清洗完PUR热熔胶机压板后,立即将压板压入新拆卸的PUR热熔胶桶中,以达到将拆卸的PUR胶水与压板密封的目的,避免长时间让压板暴露在外到空气中。

6)PUR热熔机压板压入胶筒时,可适当在压板密封圈上涂抹少量硅油进行润滑,使压板与胶筒之间产生润滑。橡胶筒和保护密封圈的使用。

7)PUR热熔胶机加热压板压入新的聚氨酯热熔胶桶后,应打开溢流阀,彻底排除胶桶内残留空气,将PUR热熔胶与应排除气泡,避免PUR热熔胶带空气流入泵体或喉部。

8)更换PUR热熔胶后,必须等待PUR热熔胶机升温至少10分钟后,才能启动齿轮泵和电机,以确保已经达到工作温度的压板和固体PUR胶有一定的接触熔化时间,如立即启动齿轮泵和电机会损坏胶机齿轮泵并降低胶机寿命。

9)用PUR清洗剂清洗时,看到蓝色清洗剂从枪尖流出后,再泵一点。当蓝色比较纯净时,就表示清洁结束了。

10)拆封的PUR胶如果长期不使用,上层胶会凝固。如果您还想使用这桶胶水,必须严格按照我们建议的方法进行:将胶水机的加热压板伸出放入胶桶中,不要启动胶泵,十分钟后将压板升起;操作人员戴上高温手套,必要时配合钳子揭开表面的固化胶层,并将胶桶清理干净。清洗完毕后,将压板放入胶桶中备用。

五、橡胶泵压力调整

注:胶泵压力出厂前已调整好,日常使用无需调整。

若有特殊情况需要调整,操作方法如下:用24mm开口扳手固定溢流阀阀座,然后用17mm开口扳手拧下溢流阀上的盖子,然后用17mm开口扳手拧下阀座。松开溢流阀上的平行盖,拧下盖后,用一字螺丝刀顺时针转动溢流阀调节螺钉,系统压力增大,逆时针转动调节螺钉,系统压力减小,旋转螺钉,将其拧在一起并拧紧。注意所有动作必须在用24mm扳手固定阀座的前提下进行。


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